搪銑加工機(jī)采用整體T型鑄造床身，龍門立柱，正掛箱主軸箱結(jié)構(gòu)。床身內(nèi)部布置三角加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重，從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。沿立柱矩形導(dǎo)軌布置的重型加強(qiáng)筋，立柱剛性得到加強(qiáng)，可保證機(jī)床在主軸箱位于Y軸上端工作時(shí)，仍然具備高的精度穩(wěn)定性和吸振能力。

　　

　　眾所周知，使用搪銑加工中心進(jìn)行零部件加工效率高，精度高。在確定好零部件加工圖紙方案后的步驟就是進(jìn)行數(shù)控編程。但是很多新手不會(huì)，那怎么辦？別擔(dān)心，無(wú)錫沐瑞機(jī)械已將編程的步驟整理好，僅供參考：

　　

　　1、根據(jù)零部件的加工圖紙進(jìn)行分析

　　

　　首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確認(rèn)該零件是否適合在搪銑加工機(jī)上加工。

　　

　　2、零部件的工藝處理

　　

　　在分析零件圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝分析，確定零件的加工方案及方法。

　　

　　3、數(shù)值計(jì)算

　　

　　依據(jù)零件圖紙的幾何尺寸、確定的工藝路線及設(shè)定的坐標(biāo)系，計(jì)算零件粗、精加工運(yùn)動(dòng)的軌跡，確定刀位數(shù)據(jù)。

　　

　　4、編寫加工程序單

　　

　　根據(jù)加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償量、確定搪銑加工中心的輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。

　　

　　5、制作控制介質(zhì)

　　

　　把技術(shù)人員編制好的程序單上的內(nèi)容，記錄在控制系統(tǒng)上，作為數(shù)控裝置的輸入信息。

　　

　　6、程序校驗(yàn)與*試切

　　

　　這也是搪銑加工機(jī)依據(jù)編程進(jìn)行加工的開(kāi)始，把編寫的程序和準(zhǔn)備好的控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)校驗(yàn)和試刀準(zhǔn)備正式加工使用。